పెల్లెట్ ఫీడ్ మెషిన్ యానిమల్ ఫీడ్ ఫుడ్ ఎక్స్రూడర్ పెల్లెటైజర్
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
1. సాధారణ నిర్మాణం, విస్తృత అన్వయం, చిన్న పాదముద్ర మరియు తక్కువ శబ్దం.
2. పొడి ఫీడ్ మరియు గడ్డి పొడిని (లేదా కొద్దిగా) ద్రవ జోడింపు లేకుండా గ్రాన్యులేటెడ్ చేయవచ్చు.అందువల్ల, గుళికల ఫీడ్ యొక్క తేమ ప్రాథమికంగా గుళికల ముందు పదార్థం యొక్క తేమను కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిల్వకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. ఈ యంత్రం ద్వారా తయారు చేయబడిన కణాలు అధిక కాఠిన్యం, మృదువైన ఉపరితలం మరియు తగినంత అంతర్గత క్యూరింగ్ కలిగి ఉంటాయి, ఇవి జీర్ణక్రియ మరియు పోషకాల శోషణను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు సాధారణ వ్యాధికారక సూక్ష్మజీవులు మరియు పరాన్నజీవులను చంపగలవు.ఇది కుందేళ్ళు, చేపలు, బాతులు మరియు ప్రయోగాత్మక జంతువులను పెంచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.మిక్స్డ్ పౌడర్ ఫీడ్లతో పోలిస్తే పొందగలిగే ఆర్థిక ప్రయోజనాలు.
4. ఈ మోడల్ 1.5-20 రకాల ఎపర్చరు అచ్చులతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇవి వివిధ పదార్థాల గ్రాన్యులేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు ఉత్తమ ప్రభావాన్ని సాధించగలవు.
5. నొక్కడం ప్రభావం నిర్ధారించడానికి వివిధ పదార్థాలకు అనుగుణంగా.కలప చిప్స్, మొక్కజొన్న కాండాలు మొదలైన వాటి కంప్రెషన్ మౌల్డింగ్కు చాలా ఒత్తిడి అవసరం.అదే రకమైన పెల్లెటైజింగ్ పరికరాలలో, రోలర్ భాగం మొత్తం పరికరాలలో కేంద్ర భాగం, మరియు రోలర్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి మిశ్రమం ఉక్కు ఉపయోగించబడుతుంది.
స్పెసిఫికేషన్లు
మోడల్ | శక్తి (KW) | దిగుబడి (KG) | భ్రమణ వేగం | కొలతలు (మిమీ) | బరువు |
120 | 3 | 40-50 | 320 | 1040*550*1140 | 68 |
150 | 4 | 75-125 | 320 | 1280*600*1250 | 92 |
210 | 11 | 200-250 | 320 | 1500*850*1400 | 189 |
260 | 15 | 350-500 | 380 | 1980*800*1600 | 300 |
300 | 18.5 | 500-800 | 380 | 2080*900*1750 | 410 |
400 | 37 | 1200-1500 | 400 | 2200*1200*1950 | 600 |
సూచనలు
1. హైపర్బోలిక్ గేర్ ఆయిల్ జోడించిన తర్వాత గేర్బాక్స్ను ఆన్ చేయవచ్చు.
2. పెల్లెట్ మెషీన్ను సజావుగా ఇన్స్టాల్ చేయండి, స్టీరింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ప్రతి భాగంలోని స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, రోలర్ యాక్సిల్ సీటుపై క్లియరెన్స్ సర్దుబాటు స్క్రూలను విప్పు మరియు ఫీడ్ మెషీన్ను నో-లోడ్ స్థితిలో చేయండి మరియు అది సాధారణంగా ప్రారంభించి, అమలు చేసిన తర్వాత ఉపయోగంలోకి తీసుకురావచ్చు.
3. కొత్త యంత్రాన్ని మొదటి సారి ఉపయోగించే ముందు, 10 క్యాటీస్ సాడస్ట్ లేదా గడ్డి పొడి వెజిటబుల్ ఆయిల్ లేదా వేస్ట్ ఆయిల్ తీసుకొని దానిని సమానంగా కలపండి, ఆపై క్లియరెన్స్ సర్దుబాటు స్క్రూని తిప్పండి.రెండు రోలర్లు ఒకే వేగంతో తిరిగేలా చేయండి, క్రమంగా రీఫ్యూయలింగ్ ఫీడ్ను జోడించండి మరియు అదే సమయంలో మెటీరియల్ నెమ్మదిగా డిశ్చార్జ్ అయ్యే వరకు ప్రెస్సింగ్ వీల్ యొక్క సర్దుబాటు స్క్రూను స్క్రూ చేయడం కొనసాగించండి, గ్రౌండింగ్ రంధ్రం నునుపుగా చేయడానికి ఎక్స్ట్రూడెడ్ గుళికలు పదేపదే పిండి వేయబడతాయి. మరియు మృదువైన, ఆపై అవసరమైన మిశ్రమ ఫీడ్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది..
4. ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ఎక్కువ శుద్ధి చేసిన ఫైబర్స్ ఉన్నట్లయితే, సుమారు 5% నీటిని జోడించాలి.మిశ్రమ ఫీడ్లో చాలా ఎక్కువ గాఢత ఉంటే, జోడించిన నీటి మొత్తాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చు.ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, ముందుగా తినదగిన నూనెతో కలిపిన కొద్దిగా నూనెను జోడించండి.తదుపరిసారి యంత్రాన్ని ప్రారంభించడం మరియు యంత్రం ఆపివేసిన తర్వాత రంధ్రంలో ఫీడ్ ఎండబెట్టడం నివారించడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
5. ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, రోలర్ను ఉచిత స్థితిలో ఉంచడానికి క్లియరెన్స్ సర్దుబాటు స్క్రూను విప్పు.యంత్రం ఆపివేయబడిన తర్వాత, ఎగువ మరియు దిగువ గిడ్డంగులలోని అవశేష పదార్ధాల సంచితాన్ని తొలగించండి, ముఖ్యంగా బేరింగ్కు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి షేకర్ దిగువన ఉన్న అవశేష పదార్థాన్ని తొలగించండి.